Lasflux SJ601

GUJIN® als professionele fabrikant willen we u lasstroom SJ601 van hoge kwaliteit aanbieden. GJ.SJ-601 is een alkalische geagglomereerde flux voor roestvrij staal en hittebestendig staal, met een alkaliteit van ongeveer 1,8 en een deeltjesgrootte van 10-60 mesh. Het heeft uitstekende lasprocesprestaties, gemakkelijke slakverwijdering, mooie lasvorming en kan lasmetaal met goede mechanische eigenschappen verkrijgen. Het heeft een uitstekende taaiheid, lasbaarheid, hoge sterkte en corrosieweerstand en goede scheurweerstand van lassen. Gecombineerd met overeenkomstige lasdraden heeft het afgezette metaal de kenmerken van geen toename van Si, geen toename van C en een laag verbrandingsverlies van Cr en Ni. Het kan worden gebruikt voor zowel AC- als DC-lassen en de lasdraad wordt tijdens DC-lassen aangesloten op de positieve elektrode.

Gebruik:

Submerged Arc Flux SJ-601 wordt gebruikt in combinatie met lasdraden (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2, enz.) om belangrijke constructies zoals roestvrij staal en hooggelegeerd staal te lassen. Het wordt veel gebruikt bij het lassen van drukvaten en pijpleidingen zoals petrochemische en vloeibare lucht, evenals de anticorrosielaag van composietplaten en drukkleppen, evenals het lassen van offshore-platforms en onderwaterpijpleidingen. Submerged Arc Flux SJ-601, gecombineerd met lasdraden (H0Cr21Ni10, H00Cr21Ni10, H00Cr19Ni12Mo2, etc.), wordt veel gebruikt voor het lassen van belangrijke constructies zoals roestvrij staal en hooggelegeerd staal. Op grote schaal gebruikt bij het lassen van petrochemische, vloeibaar gemaakte luchtdrukvaten en pijpleidingen, anticorrosielaagverharding van composietplaten en drukkleppen, lassen van offshore-platforms en onderwaterpijpleidingen.

waarschuwingen:

1. Voor het lassen moet de Welding flux SJ-601 2 uur worden gebakken bij een temperatuur van ongeveer 300-350 â (572-662 â).

2. Voor het lassen is het noodzakelijk om roest, aanslag, primer en andere onzuiverheden van het oppervlak van het basismetaal te verwijderen om uitstekend gelast metaal te verkrijgen.

3. In het geval van meerlaags lassen vereist het backing-lassen of groeflassen een kleine stroom en lassnelheid.

4. Voeg regelmatig nieuw vloeimiddel toe om vloeimiddeldefecten en slechte lasrupsvorming te voorkomen bij hergebruik van vloeimiddel.

Chemische samenstelling (%)

Basiciteit van de Fluxï¼B//Wâ1.8

Mechanische prestaties van het gedeponeerde metaal

Minimale bestelhoeveelheid: 5ton